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日本高精密超微氣流分級機(jī)NO1 亞微米分級機(jī)
氣流分級機(jī)是一種氣流分級設(shè)備，分級機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一套分級系統(tǒng)。物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下由分級機(jī)下端入料口隨上升氣流高速運(yùn)動至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細(xì)顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次風(fēng)口處，經(jīng)二次風(fēng)的強(qiáng)烈淘洗作用，使粗細(xì)顆粒分離，細(xì)顆粒上升至分級區(qū)二次分級，粗顆粒下降至卸料口處排出。
廣泛應(yīng)用于化工、礦物（尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、云母等非礦產(chǎn)品分級）、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。
氣流分級機(jī)的原理
在風(fēng)機(jī)的作用下，物料通過入料口進(jìn)入氣流分級機(jī)內(nèi)。通過離心作用，讓物料進(jìn)行分離。分離好后，符合要求的顆粒進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器中，然后收集起來，而不符合要求的顆粒，則再進(jìn)行分離，直至符合要求。
氣流分級機(jī)的特點(diǎn)
(1)經(jīng)過分離后的、符合要求的物料，是旋轉(zhuǎn)流出的，這樣有利于氣流分級機(jī)進(jìn)行分離。
(2)分級點(diǎn)可以連續(xù)進(jìn)行調(diào)整，分級粒度可達(dá)3到150微米。
(3)氣流流速穩(wěn)定，而且能夠進(jìn)行控制。
氣流分級機(jī)的操作
(1)設(shè)備開機(jī)前，對連接部位、密封以及線路等進(jìn)行檢查，一切檢查沒有問題后才能開機(jī)運(yùn)行。
(2)應(yīng)按照開機(jī)順序進(jìn)行開機(jī)操作。在關(guān)機(jī)前的3分鐘，停止加料，然后再關(guān)機(jī)，其順序是與開機(jī)順序相反。
(3)應(yīng)根據(jù)主機(jī)負(fù)載的大小，來確定進(jìn)料量，以確保主機(jī)處于額定負(fù)荷下。
(4)分離顆粒細(xì)度，是可以進(jìn)行調(diào)整的，以便適應(yīng)分級要求。
(5)如果是對熱敏性物料進(jìn)行分離，那么主電機(jī)的功率，要略低于額定功率。
(6)輸送管路中風(fēng)量的大小，可以通過調(diào)整風(fēng)機(jī)的風(fēng)門來實(shí)現(xiàn)。
(7)皮帶的漲緊度，要進(jìn)行檢查，以防出現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)象。
4.氣流分級機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
(1)對氣流分級機(jī)進(jìn)行清洗時，電機(jī)和軸承密封上不能沾水。
(2)對零件進(jìn)行更換，或者對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)時，要在斷電狀態(tài)下進(jìn)行，并掛上警示標(biāo)識。
(3)應(yīng)對軸承進(jìn)行潤滑。
(4)一般分級機(jī)工作滿1500小時后，就要加注潤滑油。
