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日本進(jìn)口噴霧干燥技術(shù)
噴霧干燥機(jī)是一種可將原液同時(shí)完成干燥和造粉的裝置。 在干燥室內(nèi)的原液經(jīng)由噴嘴（噴嘴方式）或高速旋轉(zhuǎn)霧化盤（旋轉(zhuǎn)霧化器方式），讓液體表面積增大的同時(shí)，連續(xù)噴射熱風(fēng)，從而可瞬間干燥、形成粉體。 因此，即使是對熱很敏感的物質(zhì)，也極少會(huì)發(fā)生變質(zhì)。在濃縮、過濾、粉碎、分級、干燥等繁雜的制造工程中，有一步到位的效果。 由于干燥后的顆粒接近球形，所以流動(dòng)性很好。食品、醫(yī)藥品等干燥后也易溶于水，電子材料、粉末冶金、細(xì)陶瓷材等粉體的密度高。
噴霧干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)多，可適用于多種業(yè)界。以下為一部分實(shí)際案例。
食品 | · 膠原 · 殼聚糖 · 姬松茸 · 蜂膠 · 草藥提取物 · 乳酸桿菌 · 綠茶提取物 · 維生素C · 甜菊 · 菊粉 · 糊精 · 葡萄糖 · 香精 · 乳制品 · 調(diào)味料 · 藻類 · 白蛋白 · 漁業(yè)產(chǎn)品 | 工業(yè)用材料 | · 沸石 · 催化劑 · 玻璃材料 · 防火材料 · 纖維素 · 紙漿 · 碳材料 · 超導(dǎo)材料 · 精細(xì)陶瓷 · 碳粉 · 磨具 · 壓電陶瓷 · 半導(dǎo)體材料 · 磁性材料 · 光纖材料 · 電池材料 |
化學(xué)、藥品 | · 聚合物 · 顏料 · 酵母 · 酶 · 生物制藥 · 醫(yī)療產(chǎn)品 · 農(nóng)藥 · 牙科材料 · 表面活性劑 · 抗生素 · 化妝品 | 鋼材和金屬 | · 稀有金屬 · 合金 · 稀土材料 |
經(jīng)過專門設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)霧化器適合制造出20 – 200μm的粒子。粒子的大小可由碟片形狀和旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整。與其他噴霧模式相比，旋轉(zhuǎn)型噴霧的制粉具有高流動(dòng)性以及峰值高的粒度分布。 一般而言，水分蒸發(fā)量是衡量噴霧干燥機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。可我們認(rèn)為實(shí)際的生產(chǎn)效率、以及所制作出的粉體是否終符合客戶的期望才應(yīng)是主要的標(biāo)準(zhǔn)。 即便在水分蒸發(fā)量相同的設(shè)備中，根據(jù)原料特性以及運(yùn)行條件而不同，其工藝流程設(shè)計(jì)也會(huì)不同。 本公司專業(yè)的工程師們積累多年的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)，通過對每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行測試、評估和流程設(shè)計(jì)之后，可*匹配您的需求。 同時(shí)，安全標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)也同樣重要。為了節(jié)約能源，我司*的熱交換進(jìn)程可同時(shí)減少二氧化碳的排放和能源成本。 本公司的技術(shù)專家也會(huì)根據(jù)您的安全標(biāo)準(zhǔn)和所在地區(qū)的法律法規(guī)，對設(shè)備進(jìn)行定制。
經(jīng)過專門設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)霧化器適合制造出20 – 200μm的粒子。粒子的大小可由碟片形狀和旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整。與其他噴霧模式相比，旋轉(zhuǎn)霧化器可制造出具有峰值高的粒度分布和高流動(dòng)性的粉末。
本公司的旋轉(zhuǎn)霧化器直接聯(lián)接電機(jī)。 由于不需要增速裝置，所以易點(diǎn)檢，壽命長。 本公司也正在自主研究非接觸式密封技術(shù)、降噪技術(shù)、以及點(diǎn)檢流程的進(jìn)一步簡化。
使用本公司自主研發(fā)的低能耗霧化盤可在確保粉體尺寸相同的情況下降低電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度，并增加使用壽命。 霧化盤的材料可選不銹鋼、陶瓷或涂層材料等。
型號 | PR-015K | PR-05K | PR-10K | PR-15K | PR-22K | PR-37K | PR-55K | PR-75K |
轉(zhuǎn)動(dòng)速度 | 20000rpm | 20000rpm | 20000rpm | 20000rpm | 12000rpm | 12000rpm | 12000rpm | 12000rpm |
性能 | ～10kg/h | ～30kg/h | ～100kg/h | ～150kg/h | ～300kg/h | ～600kg/h | ～1000kg/h | ～1500kg/h |
功率 | 0.15kW | 0.5kW | 1.0kW | 1.5kW | 2.2kW | 3.7kW | 5.5kW | 7.5kW |
霧化盤直徑 | ～φ80mm | ～φ100mm | ～φ120mm | ～φ150mm | ～φ200mm | ～φ240mm | ～φ280mm | ～φ320mm |
根據(jù)原料液特性和干燥條件，選擇不同的噴嘴方式。 噴嘴的材料可選不銹鋼、陶瓷或涂層材料等。
在制作小于20μm的粉體時(shí)推薦使用二流體噴嘴方式。 其中，一個(gè)管道噴出原料液，另一個(gè)管道對原料液噴以壓縮空氣。 若調(diào)整原液的濃度、粘度和氣液比，也可制出尺寸為1μm的顆粒。 本公司針對高濃度、高粘度的原料液選用經(jīng)本公司自主研發(fā)、不易堵塞的噴嘴。
一liu體噴嘴模式使用液體壓力產(chǎn)生動(dòng)能。 當(dāng)壓力增加時(shí)，液體流速加快，噴霧滴的尺寸也會(huì)相應(yīng)減小。 針對不同原料液的屬性和運(yùn)行條件，我們提供一系列的噴嘴孔供您選擇。 您也可使用可調(diào)節(jié)噴霧方向的多功能噴嘴，在有限的空間里尋求大的處理量。
