日本氣流分級機技術介紹
依靠強制性渦旋式離心分級機的生產所積累的先進技術，將其應用到半自動渦旋離心分級機，實現了比擅長的渦流分級機領域更精細，處于深亞微米與亞微米之間的高精分級。 可用于輕比重、粘性強的粉體等加工，實現了以前極難完成的粉粒干式分級。
氣流分級機的特點
(1)經過分離后的、符合要求的物料，是旋轉流出的，這樣有利于氣流分級機進行分離。
(2)分級點可以連續進行調整，分級粒度可達3到150微米。
(3)氣流流速穩定，而且能夠進行控制。
氣流分級機的操作
(1)設備開機前，對連接部位、密封以及線路等進行檢查，一切檢查沒有問題后才能開機運行。
(2)應按照開機順序進行開機操作。在關機前的3分鐘，停止加料，然后再關機，其順序是與開機順序相反。
(3)應根據主機負載的大小，來確定進料量，以確保主機處于額定負荷下。
(4)分離顆粒細度，是可以進行調整的，以便適應分級要求。
(5)如果是對熱敏性物料進行分離，那么主電機的功率，要略低于額定功率。
(6)輸送管路中風量的大小，可以通過調整風機的風門來實現。
(7)皮帶的漲緊度，要進行檢查，以防出現皮帶打滑現象。
4.氣流分級機的維護保養
(1)對氣流分級機進行清洗時，電機和軸承密封上不能沾水。
(2)對零件進行更換，或者對設備進行維修保養時，要在斷電狀態下進行，并掛上警示標識。
(3)應對軸承進行潤滑。
(4)一般分級機工作滿1500小時后，就要加注潤滑油。
Dry Star 有實績的物料
7~9 石英、硅石、軟鐵氧體、硬鐵氧體、載體氧體、礬土 、氮化硅素、氧化膜、鎢氧化物、矽酸鈉
4~6 玻璃、碳、黑色硅石、高爐灰、高飛球、燒結灰、有機鍺
4未滿 石膏、氫氧化鎂、氫氧化鋁、鈦酸鋇 、PZT、抹茶、米粉
