日本MAST高硬度材料的特點
高強度構件的種類繁多，但過去通常使用碳素鋼淬火和不銹鋼彈簧鋼。由于需求的多樣化和機器人的高性能，近年來，硬化板和硬質合金得到了迅速的發展。通過掌握每種材料的特性，優勢和劣勢，在正確的位置使用正確的材料，并結合加工技術，可能性是無限的。
除了上述材料需求之外，我們還將介紹機械硬化板的各種特性和優點。
物料組 | 材料名稱 | 特征 | 好處 | 缺點 | 使用 |
碳素鋼 | SK墊片材料 | SK淬火鋼。碳鋼硬化鋼。相應的板厚度為約0.1至2.0mm。 | 相對便宜 | 由于硬度（45至55HRC）和再軋材料的變化，板厚不穩定。 | · 墊片材料 · 側欄等 |
不銹鋼彈簧鋼 | SUS304 | SUS304重新軋制非退火材料。用力按壓使其硬化。相應的板厚度約為2.0毫米 | 具有耐腐蝕性。比較容易獲得。 | 相應的硬度低（約39HRC）。由于是再軋??材料，因此板厚不穩定。 | · 墊片材料 · 耐腐蝕材料 |
40HRC預 | · HPM11 · HPM1 我們的代表產品 TFM1 | 用于塑料模具的交付鋼，其硬度約為40HRC。 | 有些具有良好的機械加工性，并且可以鏡面拋光。 | 相應的硬度低（約40HRC）。難以處理細小的物體。 | · 塑料模具 · 原型成員 · 機械零件 |
合金工具鋼 | SKD11淬火 我們的代表產品 TFD11H | 典型的模具鋼。 | 高耐磨性（58-60HRC）。由于高溫淬火，熱處理變形很小。易于處理各種形狀。 | 彎曲等加工性不好。 | · 墊片材料 · 滑軌 · 耐磨零件 |
高硬度鋼 | SKH51淬火 我們的代表產品 TFH51 | 典型的模具鋼。比SKD11更高的硬度。 | 高耐磨性（60-64HRC）。在約570°C的熱處理返回溫度下提供良好的后處理支撐。 | 彎曲等加工性不好。熱變形比SKD11差。 | · 涂層成員 · 耐磨零件 · 沖模 |
塑料用鋼 | HPM38 我們的代表產品 TFM38 | 13cr不銹鋼塑料型鋼。 | 它的硬度為53HRC，并且耐腐蝕。 | 熱變形比SKD11差。 | · 耐腐蝕材料 · 塑膠模具零件 |
西里科洛伊木 | · Siricoloy A2 · 西里科·羅伊（Sirico Roy XVI） 我們的代表產品 Siricoloy | 含硅高硬度。世界上唯yi具有（60HRC）和高耐腐蝕性的材料。 | 抵抗復雜的不利環境，例如腐蝕和磨損。 | 可操作性不是很好。 | · 高強度，高耐腐蝕材料 · 食品廠等 |
碳化物 | · G5 · NC6等 我們的代表產品 硬質合金板 | 超過HRA90左右的工具鋼的高硬度材料。 | 通用材料的z高硬度。磨損區域的理想選擇。 | 幾乎沒有韌性或可加工性。 | · 超級耐磨零件 · 高硬度沖頭等 |
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