SMT的分散技術
“乳化"和“分散"是食品、化學、醫藥等許多行業
不再不可少的關鍵技術。 我們擁有
豐富的“超聲波分散設備"產品陣容。
在納米級均質化物質并提高產品質量。
“分散"是指兩種互不混溶的物質中的一種以肉眼看不見的小顆粒均勻存在于另一種物質中。因此，“物質均勻化"就成為分散中最重要的主題。通過分散，可以制造出穩定供給強度、質地、顏色的產品（以下樣品）以及更高品質的樣品。另一個優點是它可以在納米級分散而不破壞樣品。
分散體用于均化陶瓷和金屬粉末，并穩定油漆和粘合劑（圖 1）。如果不均質化，制成固體時強度會下降或質地變差。分散可以使物質更緊密地結合在一起，從而增加強度并穩定質地。
圖1：分散金屬粉末增加了產品的強度，分散涂料增加了固著程度，改善了顯色性、顏色均勻性和耐久性。
如果涂料或粘合劑不均質，就會出現顏色不均勻、質地不穩定、粘合強度下降等現象。通過分散，還可以消除顏色不均、穩定質地并提高粘合強度。
近年來，它已被應用于液晶顯示器內置的彩色濾光片以提高透明度。它還被用作二次電池領域的正極材料，預計未來需求將會增加（圖2）。
圖 2：色散技術還應用于液晶顯示器內置的彩色濾光片。左邊是液晶顯示屏的放大照片。
您可以檢查 RGB 濾色片
通過空化作用發生分散和粉碎，
盡可能地再現球形初級顆粒。
“超聲波分散裝置"通過將發射超聲波的前端浸入液體中而產生“空化"，從而分散并粉碎細胞。
當超聲波照射到液體中時，液體中會產生“高速流動"。空化是快速流動液體的局部低壓區域蒸發并產生氣泡的現象。空化引起的氣泡反復產生、壓縮、潰滅，在液體中形成高溫、高壓的反應場（圖3）。
圖3：超聲波分散設備的機理
(A)由于前端產生的頻率為 20kHz 的拉伸作用，在樣品中發生空化。
(B)點是超聲波效率高的部分（距吸頭前端約3厘米，但空化效應傳遞到整個樣品）。
(C)點是粒徑聚集且具有各種尺寸的區域。這種狀態下的空化作用會產生朝向 A 點前端的拉力。
由于顆粒尺寸不恒定，因此存在加速度差異，從而導致顆粒撕裂。因此，無需擔心損壞初級顆粒，并且由于顆粒是流體，因此不會對顆粒施加直接的“剪切速率"（應力）。
在我們公司，我們取得了許多粒徑趨于球形的成功成果。此外，即使使用粒度分析儀進行測量，也可以獲得清晰的圖表曲線。
通過專有技術實現高分散力。
追求現場的易用性。
我們的超聲波分散設備采用開發的內部結構，實現了超越其他公司產品的高性能和穩定運行。我們提供廣泛的產品陣容，從用于小批量樣品的實驗室模型到大容量生產工廠模型。
此外，維護和修理所需的零件價格低廉，從而降低了運行和維護成本。四個主要特點是：
照片 2：UH-50（左）是一款緊湊型機器，非常適合試管中的小樣品，UH-600SH（中）配備冷卻適配器，可以處理高溫樣品，而 UH-600SH（中）則配備冷卻適配器，可以處理高溫樣品。右為生產工廠用防爆型號“UH-600SRAP-5（右）"。
1）配備“恒幅可變輸出電路"。始終實現穩定的振幅*，不受樣品溫升導致的芯片熱膨脹或粘度變化的影響
* 頻率在 19.5 至 20.5kHz 之間
2）業界的最大放大倍數40μm。因此，可以獲得最佳的分散效果。
3) 配備可抑制樣品溫度上升的“脈沖星功能（間歇運行）"
4）配備恒幅可變輸出電路。即使樣品的特性發生變化，振幅也可以保持恒定，因此可以獲得相關性。
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