工業清洗行業：清洗槽運維人員、質量管控工程師、設備調試技術人員；
科研領域：超聲材料處理、生物醫學工程、超聲化學等方向的實驗人員；
設備服務領域：超聲波設備（清洗機、焊接機、霧化器等）的安裝、調試及維保人員；
質量合規領域：醫療、電子等行業需聲壓數據追溯的合規管理人員。
設備選型：優先選擇基礎版（標準測量）或2B/2U版（需數據記錄與遠程監控時），搭配專用槽外測量探頭（避免接觸清洗液）；
環境確認：確保清洗槽周圍無強電磁干擾（避免影響測量精度），探頭安裝位置無遮擋（建議距槽壁10-15cm，高度與清洗液液面平齊）；
參數預設：根據清洗工藝要求，通過設備按鍵設定聲壓閾值（如金屬零件清洗通常設定80-100kPa，醫療器械清洗設定100-120kPa），開啟LED預警功能。
**基礎測量與校準**：開機后插入探頭，設備自動量程適配，先在標準校準塊上進行零點校準（確保測量誤差≤±2%），再將探頭對準清洗槽指定位置，記錄初始聲壓值；
**多點位聲壓分布分析**：在清洗槽的入口、中部、出口及四角共6-8個點位進行測量，記錄各點位聲壓值，繪制“槽內聲壓分布熱力圖"——若某點位聲壓低于閾值10%以上，判定為“聲壓盲區"，需調整換能器位置或增加功率；
**持續監測與異常分析**：將探頭固定后開啟持續監測模式，實時觀察聲壓波動曲線（2B/2U版可通過軟件同步至PC）。若出現聲壓驟降： 短期波動：檢查清洗液是否渾濁、液位是否過低；
持續下降：排查換能器是否老化、線路是否接觸不良。
**數據追溯與優化**：通過2B/2U版的通信功能，每周導出聲壓數據，對比不同批次清洗的聲壓變化趨勢，結合清洗合格率數據，優化閾值設定（如合格率下降時，適當提高聲壓閾值5-10kPa）。
清洗液更換后需重新校準，避免液體粘度變化影響測量精度；
探頭表面需定期清潔，避免油污、水垢覆蓋導致測量偏差；
長期監測時，建議采用AC適配器供電，避免電池續航不足中斷監測。
設備選型：必選2B或2U版（需數據實時傳輸與記錄），根據實驗頻率需求選擇對應探頭（如細胞破碎常用20-40kHz探頭，材料改性常用100-200kHz探頭）；
環境搭建：在實驗臺搭建獨立測量區域，遠離超聲發生器（避免電磁干擾），配備專用固定支架（確保探頭與實驗樣本距離固定，通常為5-10cm）；
軟件調試：安裝OTARI專用數據采集軟件，通過藍牙（2B版）或USB（2U版）連接設備，設置數據采樣頻率（建議1次/秒，滿足實時性需求）。
**實驗參數匹配**：根據實驗方案設定聲壓范圍（如細胞破碎設定30-50kPa，避免壓力過高導致細胞碎片過多；材料改性設定80-120kPa，確保改性效果），通過軟件預設聲壓上下限警報；
**動態聲壓監測與調控**：啟動實驗后，實時觀察軟件中的聲壓曲線，若出現波動（如超聲化學合成中反應液溫度升高導致聲壓下降），及時調整超聲發生器功率，維持聲壓穩定在設定區間；
**實驗數據關聯分析**：將聲壓數據與實驗結果（如細胞破碎率、材料改性層厚度、化學反應轉化率）進行關聯，例如： 當聲壓從30kPa提升至40kPa時，細胞破碎率從60%提升至90%，確定最佳聲壓參數為40kPa；
若聲壓波動超過±5kPa，化學反應轉化率波動超過10%，需優化實驗裝置的溫度控制（減少溫度對聲壓的影響）。
**數據復現與歸檔**：實驗結束后，導出聲壓數據報表（含時間、聲壓值、波動范圍），與實驗報告同步歸檔，確保后續實驗可通過相同聲壓參數復現結果。
不同實驗介質（如水、乙醇、生理鹽水）需單獨校準，介質密度差異會影響聲壓傳導；
探頭與樣本的距離需嚴格固定，距離每變化1cm，聲壓誤差可能增加3%-5%；
長時間實驗（超過8小時）需定期檢查探頭溫度，避免過熱影響測量精度。
設備選型：基礎版即可滿足調試需求，若需批量設備維保記錄，可選2U版（連接PC導出數據）；配備便攜收納盒（保護主機與探頭，適應現場復雜環境）；
工具配套：準備卷尺（測量探頭與設備距離）、筆記本電腦（2U版數據導出用）、校準塊（現場快速校準）；
基準數據確認：獲取設備出廠時的標準聲壓參數（如超聲波焊接機標準聲壓120-150kPa），作為調試與維保的基準。
**空載聲壓測量**：設備未加載工件時，在工作區域中心位置測量聲壓，若低于標準值下限，調整發生器功率或換能器角度；
**負載聲壓校準**：加載標準工件（如焊接機加載標準金屬件、清洗機加入標準清洗籃），再次測量聲壓，確保負載狀態下聲壓仍在標準區間；
**多工況驗證**：模擬設備不同工作模式（如清洗機的“強洗"“弱洗"模式），測量各模式下的聲壓值，確保模式切換時聲壓穩定過渡，無驟升驟降。
**定期巡檢測量**：每月對設備進行聲壓測量，記錄數據并與歷史數據對比，若聲壓每月下降超過5%，判定為“老化預警"，需提前更換換能器；
**故障排查分析**：若設備出現工作異常（如焊接不牢固、霧化量下降），測量關鍵部位聲壓： 焊接機：測量焊接頭處聲壓，若低于100kPa，排查換能器與焊接頭連接是否松動；
霧化器：測量霧化口聲壓，若低于50kPa，檢查振子是否老化、水路是否堵塞。
**維保后驗證**：更換配件（如換能器、振子）后，重新測量聲壓，確保恢復至標準區間，并記錄維保后數據，形成設備維保檔案。
現場調試時，需佩戴隔音耳罩，避免超聲波對人體聽覺造成影響；
設備運行時測量，需確保探頭與設備運動部件無接觸，避免碰撞損壞；
維保數據需按設備編號分類歸檔，便于追蹤單臺設備的生命周期變化。
校準要求：新設備啟用前、更換探頭后、長期未使用（超過1個月）后，必須用標準校準塊進行零點校準；
存儲維護：設備需存放在干燥通風環境（濕度≤60%，溫度0-40℃），探頭避免撞擊、腐蝕，定期用酒精擦拭清潔；
電池管理：使用堿性電池時，避免混用新舊電池；長期不使用時，需取出電池，防止漏液損壞設備。
批量場景效率提升：若需同時監測多臺設備（如流水線多臺清洗機），可選用多套2B版設備，通過一臺安卓設備集中管理，實時對比各設備聲壓數據；
數據深度分析：搭配Excel或專業數據分析軟件，對歷史聲壓數據進行趨勢分析，建立“聲壓-效果"關聯模型，實現精準管控；
探頭適配優化：根據場景選擇專用探頭（如高溫環境選用耐溫探頭，腐蝕環境選用防腐蝕探頭），延長設備使用壽命。
常見問題 | 可能原因 | 解決方案 |
|---|---|---|
測量值波動過大 | 電磁干擾/探頭松動/介質不穩定 | 遠離干擾源/固定探頭/穩定介質溫度與粘度 |
聲壓顯示為0 | 探頭未插緊/設備未開機/探頭損壞 | 重新插拔探頭/檢查電源/用校準塊檢測探頭 |
預警功能失效 | 閾值未設定/LED指示燈損壞 | 重新設定閾值/聯系廠家維修更換指示燈 |
通信功能無法連接 | 藍牙/USB驅動未安裝/距離過遠 | 安裝專用驅動/縮短設備與終端距離（藍牙≤10m） |
